Пројекат користи 316 нерђајући челик за затварач. Кључни захтев је да се обезбеди да је граница попуштања стриктно у складу са спецификацијама клијента. Кроз дизајн и валидацију, његове перформансе су у потпуности испуниле захтеве чврстоће напрезања за конструктивне примене.
Да бисмо истовремено испунили строге захтеве попуштања напрезања и накнадне захтеве за машинском обрадом, применили смо специјализоване процесе ковања, гашења и каљења за прецизну контролу материјала. Овим приступом постигнута је оптимална равнотежа између чврстоће материјала и обрадивости, што је резултирало успешном испоруком пројекта и беспрекорном помоћи при монтажи. Решење не само да је значајно смањило трошкове пројекта за клијента већ је и значајно побољшало оперативну ефикасност, остварујући двоструку оптимизацију трошковне{2}}ефективности и перформанси.